English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, en berømt fabrik og leverandør i Kina, præsenterer Wet Grinding Overflow Ball Mill med garanteret kvalitet. Designet til højeffektiv malmslibning, inkorporerer den avancerede rullelejer for at sænke friktionen, forbedre holdbarheden og spare energi. Med store udløbsporte, bølgeforinger og et olietågesmøresystem giver dette udstyr jævn drift, nem vedligeholdelse og pålideligt output. Ideel til minedrift, mineralforarbejdning og industrielle applikationer sikrer den ensartet, energieffektiv og høj kapacitetsproduktion.
Wet Grinding Overflow Ball Mill adopterer store dobbeltrækkede sfæriske rullelejer, som reducerer friktionen mellem de bevægelige dele betydeligt. Dette design giver mulighed for jævnere drift, lettere opstart og vedligeholdelse, samtidig med at der opnås bemærkelsesværdige energibesparelser.
Udstyret med en bølgeforing øger møllen kontaktfladen mellem formalingsmediet og malm, hvilket styrker formalingseffekten. Det forbedrer også løfteevnen for materialer inde i cylinderen, hvilket bidrager til højere gennemløb og lavere energiforbrug.
Produktet har en stor udledningsport, der understøtter højere produktionskapacitet, der spænder fra 0,5 t/t for små modeller op til 800 t/t for store enheder. Det integrerede rammedesign letter civil konstruktion og installation af udstyr, især for enheder med en diameter på 2,1 meter eller mindre.
En olietågesmøreanordning sikrer pålidelig smøring af alle store og små gear, forhindrer nedetid og forlænger udstyrets levetid.
Produktet fungerer efter en kombination af slagkraft og selvslibende principper. Materiale kommer ind i cylinderen ved tilførselsenden og, drevet af cylinderens rotation, oplever stød fra stålkuglerne og selvslibning i selve malmen. Kontinuerlig fremføring skaber tryk, der flytter materialet fra foderenden til udløbsenden.
Overløbsudløbsdesignet sikrer, at gylle naturligt flyder over den hule aksel ved udløbsenden. Anti-spiralblade i den hule aksel returnerer overdimensionerede kugler og grov malm tilbage i møllen til yderligere formaling. Strukturen omfatter flere komponenter:
· Foderdel
· Hovedleje
· Roterende del
· Transmissionssystem (store og små gear)
· Luftkobling
· Hovedmotor og langsom transmissionsenhed
· Dækningsenhed
· Smøresystem
· Elektrisk kontrolsystem
Dette integrerede design gør det muligt for den at opretholde stabil drift, høj effektivitet og reducerede vedligeholdelsesbehov, hvilket gør den velegnet til kontinuerlig behandling i stor skala.
Følgende tabel viser detaljerede parametre for EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill, hvilket sikrer, at du vælger den bedste pasform til din operation:
|
Model |
Demesion af import (mm) |
Maks. fodringsstørrelse (mm) |
Justeringsområde for afgangsudtag (mm) |
Strøm (kw) |
Kapacitet (t/t) |
Dimension af disposition LxBxH (mm) |
|
PE-serien |
||||||
|
PE100×150 |
100×150 |
80 |
5-20 |
2.2 |
0,5~2 |
525×535×605 |
|
PE150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
PE200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
PE250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
PE250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13-21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
PE1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
PE1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
PEX-serien |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
1. 20-30 % energireduktion: Ved at bruge rullelejer i stedet for glidelejer reducerer det friktion og driftsenergiomkostninger.
2. Holdbare liners: Wave liners forbedrer slibeeffektiviteten og reducerer slid, hvilket minimerer nedetiden.
3. Nem installation: Integreret rammedesign understøtter hurtig installation og stabil drift.
4. Pålidelig smøring: Olietågesmøringssystem beskytter gear og lejer og forlænger levetiden.
Wet Grinding Overflow Ball Mill giver også operatører mulighed for at optimere slibekredsløbet med minimal manuel indgriben, hvilket sikrer pålidelig, kontinuerlig produktion.
Dette produkt er bredt anvendt i:
· Minedrift til formaling af guld, kobber og andre malme
· Mineralbearbejdningsanlæg, der kræver finformaling
· Brancher, der sigter mod at reducere driftsomkostninger og vedligeholdelse af energi
· Projekter, der kræver højkapacitetsudstyr til kontinuerlig drift
Det er særligt velegnet til projekter, hvor energieffektivitet, pålidelighed og langsigtet ydeevne er afgørende.
EPIC er anerkendt som en førende kinesisk producent og leverandør af mineralbearbejdningsudstyr. Valg af EPIC sikrer:
· Erfaring og ekspertise: Årtiers specialiseret teknik inden for design af slibemøller.
· Kvalitetssikring: Holdbare materialer, strenge tests og streng kvalitetskontrol.
· Professionel support: Konsultation, installationsvejledning og eftersalgsservice.
· Tilpassede løsninger: Skræddersyet udstyr til specifikke malmtyper, produktionskapaciteter og driftskrav.
EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill repræsenterer en pålidelig, energieffektiv og højtydende løsning til minedrift og mineralforarbejdningsindustrier verden over. Dens kombination af avanceret rullelejeteknologi, optimeret slibedesign og robust struktur gør det til det ideelle valg til moderne operationer, der søger langsigtet produktivitet og omkostningsbesparelser.